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    深圳塑膠模具廠,注塑模具成型零配件材料選用說明

    文章來源: 科翔模具 人氣:764 發表時間:2019-03-04 17:57:27

    注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜零配件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。

    1、成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。 .

    2、成型零部件的材質直接關系到模具的質量、壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點選用。

    3、成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等,兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能,同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。

    4、對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進口鋼材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等,其中718、NAK80為預硬狀態,不需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態,硬度一般為HB160-200,粗加工后需進行真空淬火及回火處理,S136的硬度一般為HRC40-50,H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據具體牌號確定)。

    5、對于制品外觀質量要求高,長壽命、大批量生產的模具,其成型零部件材料選擇如下:

    a、型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進口鋼材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等,均為預硬狀態,不需再進行熱處理。

    b、型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材,如618、738、2738、638、318等,均為預硬狀態;對生產批量不大的模具,也可選用國產塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優質碳素鋼。

    6、對于制品外觀質量要求一般的模具,其成型零部件材料選擇如下:

    a、小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

    b、大中型模具,所成型塑料對鋼材無特殊要求,型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進口P20類鋼材或進口優質碳素鋼S50C、S55C等,也可選用國產塑料模具鋼。 c) 對于蝕皮紋的型腔,當蝕梨地紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

    7、對無外觀質量要求的內部結構件,成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如下:

    a、對于大中型模具,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進口或國產優質碳素鋼。

    b、對于小型模具,若產量較高,結構較復雜,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。

    c、對于結構較簡單,產量不高的小型模具,型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。

    8、對于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具,若制品要求較高,可選用進口的耐蝕鋼,要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。

    9、對于成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具,例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優點的進口或國產H13類鋼材。

    10、成型鑲件一般與所鑲入的零件選用相同材料。對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分,鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。

    11、對于模具中參與成型的活動部件材料選擇原則如下:

    a、透明件應選用拋光性好的高檔進口鋼材,如718、NAK80等。

    b、非透明件,一般應選用硬度和強度較高的中檔進口鋼材,如618、738、2738、638、318等,表面進行氮化處理,氮化層深度為0.15-0.2mm,硬度為HV700-900。

    c、若模具要求較低,也可選用低檔進口鋼材或國產鋼材,氮化處理硬度一般為HV600-800。

    深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網(http://www.grinderscoffeeco.com/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。更多模具資訊,請關注‘科翔模具’搜狐號。


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